Официальный дистрибьютор в России и странах СНГ
Стенд для гидравлических испытаний емкостей большого объема
Мобильный испытательный стенд на базе насосов высокой производительности
Рекомендации по подбору стендов для гидравлических испытаний изделий больших объемов
При гидроиспытаниях емкостей большого объема рекомендуем обратить внимание на следующие моменты:
- Емкости больших объемов рекомендуем заполнять от вспомогательных линий или систем низкого давления в обход стенда или через линию нагнетания стенда до начала работы насоса высокого давления. Насосы высокого давления нецелесообразно перегружать работой по заполнению емкостей. Это снизит ресурс насоса при достаточно низкой эффективности заполнения.
- В процессе гидравлического нагружения насос высокого давления подает жидкость в емкость, что приводит к сжатию жидкости. Исходя из сжимаемости жидкостей подбирается мощность насоса. В описании моделей насосов приведено значение "Скорости опрессовки предварительно заполненного изделия" для каждой модели. Параметр рассчитан, исходя из модуля упругости воды E=2×109Па. Этот параметр удобен для быстрого расчета времени выхода на требуемое давление нагнетания при статическом испытании емкостей больших объемов.
- Воздушные пробки в заполненной емкости обладают высокой сжимаемостью, что значительно увеличивает время выхода на давление испытания, энергию сжатой среды, риски и ущерб при разрушении изделия в процессе испытания. При проведении испытаний на герметичность с контролем по падению давления воздушные пробки значительно снизят скорость падения давления, выполняя роль газового аккумулятора. Для повышения достоверности измерений утечек по падению давления необходимо минимизировать объем газовых пробок.
- Следует учитывать, что жидкость обладает очень низкой сжимаемостью, поэтому для нагнетания давления в заполненной емкости с минимальным объемом воздушных пробок требуется производительность примерно в 100 раз ниже производительности при заполнении емкости. Применение электрических насосов высокой производительности при статическом испытании изделий повышает риски и возможный ущерб при разрушении изделия, снижает удобство эксплуатации.
- Испытываемую емкость высокого давления рекомендуем подключать к стенду при помощи жестких труб из нержавеющей стали. Установка нескольких уголков, колен позволяет обеспечить высокую гибкость и удобство подключения жестких труб высокого давления. Соединение при помощи рукавов высокого и сверхвысокого давления (РВД/РСВД) повышает риски и возможный ущерб при прорыве рукава, снижает точность измерений за счет объемного расширения рукава.
Рекомендуемые модели мобильных стендов для гидравлических испытаний емкостей
Базовой линейке серии М2 представлены модели в мобильном полуоткрытом корпусе. Также доступны под заказ модели в закрытом стационарном корпусе.
Дополнительные услуги:
1. Доступны в аренду подменные установки на время изготовления основного оборудования.
2. Доступна краткосрочная аренда со специалистом, долгосрочная аренда с залогом.
3. Доступны услуги гидравлических испытаний.
Подробная информация по услугам по запросу
| Модель | Рабочее давление, бар/МПа | Подача |
|---|---|---|
| Диапазон рабочих давлений 100 - 300 бар (10 - 30 МПа) | ||
| КГС-ТЕСТ-М1-300-30-M | 100 - 300 бар (10 - 30 МПа) | 0 - 1,8 л/мин max. 9,0 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-300-30-L | 100 - 300 бар (10 - 30 МПа) | 0 - 3,0 л/мин max. 10,0 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-300-30-XL | 100 - 300 бар (10 - 30 МПа) | 0 - 6,0 л/мин max. 22,0 л/мин |
| Диапазон рабочих давлений 150 - 450 бар (15 - 45 МПа) | ||
| КГС-ТЕСТ-М1-450-45-M | 150 - 450 бар (15 - 45 МПа) | 0 - 1,2 л/мин max. 6,0 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-450-60-М | 150 - 450 бар (15 - 45 МПа) | 0 - 0,9 л/мин max. 4,0 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-450-60-L | 150 - 450 бар (15 - 45 МПа) | 0 - 1,8 л/мин max. 6,5 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-450-60-XL | 150 - 450 бар (15 - 45 МПа) | 0 - 3,7 л/мин max. 13 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-600-60-M | 250 - 600 бар (25 - 60 МПа) | 0 - 0,9 л/мин max. 4,0 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-600-60-L | 250 - 600 бар (25 - 60 МПа) | 0 - 1,8 л/мин max. 6,5 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-600-60-XL | 250 - 600 бар (25 - 60 МПа) | 0 - 3,7 л/мин max. 13,0 л/мин |
| Диапазон рабочих давлений 250 - 700 бар (25 - 70 МПа) | ||
| КГС-ТЕСТ-М1-700-115-M-ПК | 250 - 700 бар (25 - 70 МПа) | 0 - 0,5 л/мин max. 2,1 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-700-90-L | 250 - 700 бар (25 - 70 МПа) | 0 - 1,22 л/мин max. 4,5 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-700-90-XL | 250 - 700 бар (25 - 70 МПа) | 0 - 2,4 л/мин max. 9,0 л/мин |
| Диапазон рабочих давлений 400 - 1200 бар (40 - 120 МПа) | ||
| КГС-ТЕСТ-М1-1200-115-M | 400 - 1189 бар (40 - 118,9 МПа) | 0 - 0,5 л/мин max. 2,1 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-1200-120-L | 400 - 1200 бар (40 - 120 МПа) | 0 - 0,88 л/мин max. 3,3 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-1200-120-XL | 400 - 1200 бар (40 - 120 МПа) | 0 - 1,8 л/мин max. 6,5 л/мин |
| Диапазон рабочих давлений 700 - 1800 бар (70 - 180 МПа) | ||
| КГС-ТЕСТ-М1-1500-150-M | 500 - 1500 бар (50 - 150 МПа) | 0 - 0,4 л/мин max. 1,5 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-1800-205-M | 700 - 1800 бар (70 - 180 МПа) | 0 - 0,3 л/мин max. 1,2 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-1800-230-L | 700 - 1800 бар (70 - 180 МПа) | 0 - 0,47 л/мин max. 1,7 л/мин |
| КГС-ТЕСТ-М1-1800-230-XL | 700 - 1800 бар (70 - 180 МПа) | 0 - 0,93 л/мин max. 3,4 л/мин |
Также доступны нестандартные решения для различных видов испытаний
Пример описания стенда для испытания специальных емкостей:
Гидравлические испытания специальных емкостей объемом 350 литров и более включают в себя:
- проверку герметичности методом “спада давления” при давлении около 95 бар;
- контроль прочности под давлением 150 бар и выше;
- циклические испытания в количестве 50 - 100 циклов с нагружением, выдержкой в течение 10-20 секунд и сбросом давления.
- циклические испытания гидроударом с заданной скоростью нагружения.
Для обеспечения требуемых режимов нагружения, разработан комбинированный испытательный стенд под индивидуальное техническое задание заказчика.
В состав стенда входят:
- насос первой ступени (0-95 бар). Благодаря высокой производительности насос позволяет создавать ударную нагрузку;
- насос высокого давления. Обеспечивает нагружение изделия давлением от 95 до 300 бар и более при контроле прочности;
- клапаны, датчики и регуляторы давления;
- бак с фильтрами.
Стенд представляет собой полуоткрытую раму, на которой установлены все основные узлы, элементы управления вынесены на приборную панель.
Управление проведением испытаний осуществляется вручную. Оператор с помощью манометров контролирует давление и регулирует нагнетание давления в изделии.
Объект испытания устанавливается в бронекамере заказчика и подключается к стенду с помощью трубопроводов. Это гарантирует безопасность оператора при проведении испытаний.
