Настройка средств измерений

Насосы для гидроиспытаний HII позволяют быстро и эффективно испытывать различные типы оборудования в различных режимах.

Основные типы испытываемого оборудования:

• Сосуды под давлением: баллоны, ресиверы, химические реакторы, цистерны, резервуары, барокамеры, котлы
• Теплообменное оборудование: трубные, пластинчатые, спиральные теплообменники
• Корпуса оборудования, работающего под давлением: насосов, компрессоров, гидроцилиндров, приводов
• РВД, трубы и трубные сборки, шланги, шлангокабель, тормозные трубки
• Гидравлические, пневматические линии, линии подачи газов
• Участки газопроводов и нефтепроводов, нефтегазового оборудования
• Арматура: запорная, регулирующая, предохранительная защитная
• Вентили, краны, задвижки, клапаны

Основные типы испытаний:

• Гидростатические испытания
• Циклические испытания
• Испытания на гидравлический разрыв
• Контроль утечек
• Контроль герметичности затвора
• Настройка регулирующей и предохранительной арматуры
• Поверка средств измерений

Подробное описание принципов работы насосов HII, методики применения, сравнение с электроприводными насосам для гидроиспытаний вы найдете в каталоге "Описание работы насосов", кнопка "открыть каталог" или на странице "Скачать каталоги".

Тип привода - пневматический

Насосы HII всех серий комплектуются пневматическим приводом.

Насосы серии 3L (самая маломощная серия) комплектуются ручным приводом в дополнение к пневматическому. Насосы 3L с ручным и пневматическим приводом не требуют переключения между приводами, оба привода подключены одновременно. Принципиальную схему работы насосов 3L и описание работы вы найдете в документе "Описание работы насосов".

Насосы HII не комплектуются электрическим приводом. К насосам HII не применимы понятия "класс напряжения", "электрическая мощность", "характеристики электросети".

Для питания привода насосов HII всех серий необходим промышленный воздух 5-10 бар, не содержащий масла, очищенный от избыточной влаги и механических примесей.

При подключении насосов с пневматическим приводом довольно часто в пневмолинию ставят масленку, что губительно для привода насосов.

Требуемое количество воздуха и соответственная мощность питающего компрессора определяется прежде всего режимом работы насоса и варьируется от 0,1 до 10 м³/мин.

Для получения подробной информации по количеству и качеству воздуха проконсультируйтесь у наших специалистов.

Диапазон давлений гидроиспытаний

В общем случае диапазон рабочих давлений 0-4000+ бар (0-400+ МПа). В этом диапазоне лежит 99,9% задач гидравлических испытаний существующих в инженерной практике. Для остальных 0,1% задач применяются усилители давления (one stroke intensifier) HII, перекрывающие диапазон давлений до 10000 бар (1000 МПа), которые не описываются в данном разделе ввиду узкой специализации.

Для каждой конкретной модели насоса существует максимальное рабочее давление.

Также для каждого насоса выделяется минимальное рабочее давление, определяемое особенностями работы пневматического привода. Это особенно важно при гидравлических испытаниях.

Минимальное давление срабатывания пневматического привода для стандартной модели - 1-2 бар. Для нового насоса 1 бар, для изношенного, но исправного - 2 бар.

Этот минимум определяет нижнюю границу давлений, при которых насос будет работать в режиме "поддержания давления".

Модификация "L" позволяет расширить диапазон давлений питания пневматического привода до 0,2-0,3 бар, что соответственно расширяет границы рабочих давлений.

В режиме непрерывного нагнетания давления насосы всех серий в стандартном исполнении исправно работают во всем диапазоне давлений нагнетания.

Пример: насос создает давление 500 бар при давлении в пневмосети 5 бар (1:100). При давлении в пневмосети ниже 1 бар насос остановится и качать не будет. Это значит, что при давлении нагнетания ниже 100 бар насос поддерживать давление в испытываемом изделии не будет. Но если необходимо испытать изделие давлением 500 бар, насос без проблем поднимет давление в изделии от атм. до 500 бар.

Диапазон подач

Насосы с пневматическим приводом не характеризуются номинальной подачей сравнительно с со всеми насосами объемного типа с электрическим приводом, для которых номинальное значение однозначно определяется подачей на один оборот вращения вала и частотой вращения вала.

Насосы с пневматическим приводом не характеризуются рабочим диапазоном подач сравнительно с центробежными насосами, рабочие характеристики которых ограничиваются 10% зоной от оптимального значения.

Пневматический привод насоса может работать в диапазоне скоростей от 1 цикла в месяц до сотен циклов в минуту.

Существуют определенные рекомендации, методики оценки ресурса насоса при различных режимах работы.

При этом стоит учитывать, что оборудование с пневматическим приводом является тихоходным и низкопроизводительным.

Можно выделить абсолютные ограничения, выше которых рассматривать применение насосов с пневматическим приводом не имеет смысла:

• Давление нагнетания 0-86 бар: подача не более 50 л/мин
• Давление нагнетания 86-700 бар: подача не более 10 л/мин
• Давление нагнетания 700-1380 бар: подача не более 5 л/мин
• Давление нагнетания 1380-4000+ бар: подача не более 1-2 л/мин

Значения приведены для одиночного насоса максимальной мощности для данного класса давлений, при параллельной работе нескольких насосов значения соответственно увеличиваются.

В документе "Описание работы насосов" вы найдете подробное описание методов подбора насосов по производительности. Однако и этот документ освещает не более 10% от необходимой информации для квалифицированного подбора оборудования.

Проконсультируйтесь с нашими специалистами.

Регулировка по давлению

Насосы с пневматическим приводом конструкционно являются пневмогидравлическими усилителями давления.

Это значит, что они умножают давление в пневмосети на коэффициент мультипликации, определяемый отношением площадей поршня пневматического привода и плунжера насоса.

Коэффициент мультипликации является основной характеристикой насоса.

Для регулировки насоса по давлению нагнетания необходимо настроить соответствующее давление питания пневматического привода с помощью редуктора давления или I-P регулятора.

Тонкость настройки давления питания пневмопривода определит точность регулировки давления нагнетания. В идеале можно получить очень плавную бесступенчатую регулировку давления нагнетания. Для насосов с высоким коэффициентом мультипликации точность регулировки снижается.

Насосы с пневматическим приводом характеризуются очень высокой повторяемостью давления настройки. Для большинства моделей достаточно настроить давление нагнетания один раз без дополнительной ручной подстройки или непрерывного автоматизированного регулирования при последующих циклах набора давления.

Это свойство очень важно при циклических испытаниях, гидроиспытаниях изделий при крупносерийном и массовом производстве.

Исключение: насосы серии 3L с пружинным возвратом. Эта серия неприменима в задачах, где важна повторяемость значений давления.

В документе "Описание работы насосов" вы найдете подробное описание методов регулировки давления нагнетания с графиками и примерами.

Регулировка подачи насоса

Пневматический привод насоса позволяет регулировать скорость штока насоса в широчайшем диапазоне от 0 до максимальных значений.

При этом пневматический привод не обеспечит высокоточную и постоянную производительность насоса. Эти свойства необходимы при высокоточном дозировании, снятии расходных характеристик. Для этой задачи должны применяться насосы объемного типа с жесткими расходными характеристиками.

Для большинства задач гидравлических испытаний регулировка производительности насоса не является существенным фактором.

Для задач контроля герметичности затвора арматуры утечки через затвор определяются с помощью расходомера, насос поддерживает требуемое давление или перепад давлений на затворе, "автоматически" компенсируя утечки без применения какой-либо автоматики. Для этой задачи насосы с пневматическим приводом идеальны.

В документе "Описание работы насосов" вы найдете подробное описание методов регулировки производительности с графиками и примерами.

Пневматический привод насосов HII позволяет длительно выдерживать изделие под давлением без фактического движения жидкости, что исключает:

• Нагрев жидкости в процессе гидравлических испытаний
• Загрязнение жидкости продуктами износа
• Завоздушивание жидкости
• Потери электроэнергии
• Высокочастотную пульсацию потока

Также благодаря пневматическому приводу и плунжерной конструкции насосы HII:

• Не загрязняют перекачиваемую жидкость - идеальны для гидроиспытаний изделий с высокими требованиями к чистоте подаваемой жидкости
• Идеальны для задач регулирования по давлению - в некоторых режимах эффективнее аналогов с электрическим приводом в десятки, сотни раз
• Не требуют байпасного клапана, перепускного клапана для регулировки по давлению
• Не требуют частотника, "автоматизированное" управление без средств автоматизации
• Рассчитаны на неограниченное количество циклов пуска, останова - идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок
• Стойки к гидроудару в результате гидроразрыва изделия
• Позволяют регулировать подачу и давление испытания очень плавно, очень быстро и просто, в очень широком диапазоне, от нулевых до максимальных значений
• Не требуют электропитания
• Пожаро- и взрывобезопасны
• Стойки к длительной работе в режиме к сухого хода, высокие кавитационные качества, самовсасывающие
• Компактные и легкие - мобильное решение

• Не предназначены для перекачки загрязненных жидкостей, жидкостей с механическими примесями
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности
• Существенно дороже аналогичных решений с электроприводом для задач промывки, опрессовки изделий объемом более 100 куб.м., предварительного заполнения изделий и систем больших объемов - там где требуется постоянная высокая производительность
• Не качают газы
• Не предназначены для высокоточного дозирования

• Чистая вода, промышленная вода, вода с нефтепродуктами, вода с ингибиторами коррозии;
• Дистиллированная вода, деионизированная вода;
• Индустриальные масла, гидравлические масла, авиационные масла, минеральные масла, синтетические масла, АМГ, МГЕ, веретенка;
• Тормозная жидкость, скайдрол;
• Углеводороды, растворители;
• Антифризы, этиленгликоль, незамерзающие жидкости.
• Жидкости высокой чистоты.
• Взрывоопасные, пожароопасные жидкости.
• Химически активные, агрессивные жидкости.

Источники гидравлического давления HII применяются для испытаний различных изделий и подачи жидкостей под высоким и сверхвысоким давлением. Установки используются для:

• гидравлической опрессовки;
• гидростатических испытаний;
• испытаний на гидравлический разрыв;
• контроля герметичности, утечек;
• проверки герметичности затворов;
• испытаний трубок и трубных сборок;
• настройки средств измерений;
• калибровки средств измерений.

Насосы в составе установок позволяют поддерживать давление в диапазоне от 0 до 4000 бар и выше. Возможность мобильного исполнения позволяет осуществлять контроль прочности и герметичности как при производстве оборудования и элементов трубопроводов, так и при монтаже и эксплуатации в полевых условиях.

С помощью установок HII проводятся статические, циклические, испытания на ресурс и разрушение. Источники гидравлического давления HII работают не только с водой и маслом, а также со спиртом и химически агрессивными жидкостями.

• Тип привода: пневматический, электрический (встроенный питающий компрессор), ручной (до 1000 бар, существенные ограничения);
• Диапазон давлений от 10 до 4000 атм (1-400 МПа);
• Диапазон производительностей: 0 - 10 л/мин (100 л/мин max);
• Максимальная производительность для каждой модели различна и зависит от режима эксплуатации;
• Питание пневматического привода: промышленный безмасляный воздух, азот 5-10 атм (0,5-1,0 МПа);
• Специальные исполнения приводов: питание от попутного нефтяного газа, метана и проч;
• Настройка давления испытания: плавная, бесступенчатая, высокой точности, в широком диапазоне рабочих давлений;
• Регулировка подачи: плавная, бесступенчатая, средней точности, в широком диапазоне подач.

• Не загрязняют перекачиваемую жидкость: позволяют многократно использовать испытательную жидкость, не загрязняют испытываемое изделие;
• Плавная бесступенчатая регулировка давления с незначительными пульсациями. Возможность ступенчатого нагружения изделия и выдержки давления на каждой ступени нагружения.
• Плавная бесступенчатая регулировка скорости набора давления для изделий малых объемов без нагрева жидкости;
• Идеальны для гидростатических испытаний и выдержки под давлением: эффективнее аналогов с электрическим приводом в десятки, сотни раз;
• Не нагревают перекачиваемую жидкость в любых режимах эксплуатации: не требуют теплообменника, увеличенного объема бака оборотной воды для теплоотвода;
• В составе источника гидравлического давления не предусмотрены и не требуются: байпасная линия, перепускной клапан для регулировки по давлению*;
• Не требуют частотника, "автоматизированное" управление без средств автоматизации;
• Неограниченное количество циклов пуска, останова - идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок;
• Стойки к гидроудару при гидроразрыве изделия;
• Очень широкая, очень плавная, очень простая и быстрая регулировка подачи и давления нагнетания в широком диапазоне от нулевых до максимальных значений;
• Доступны решения с полным отсутствием пульсаций;
• Никакой электрики для питания силового оборудования в составе стенда;
• Пожаро- и взрывобезопасны;
• Насосы в составе источника гидравлического давления стойки к длительной работе в режиме к сухого хода, высокие кавитационные качества, самовсасывающие;
• Компактные и легкие - мобильное решение.

*ВНИМАНИЕ: регулирование давления байпасированием является самым неэффективным и энергозатратным методом. При этом методе вся гидравлическая энергия переходит в тепловую, что приводит к нагреву жидкости, необходимости применения теплообменника. Подробнее о методах регулирования давления читайте в каталоге "Описание работы насосов" в разделе "Каталоги".

• Не предназначены для перекачки загрязненных жидкостей, жидкостей с механическими примесями - требуется защита основных элементов источника гидравлического давления от загрязнений из изделия при использовании оборотной воды;
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности;
• Существенно дороже аналогичных решений с электроприводом для задач промывки, опрессовки изделий объемом более 100 куб.м., предварительного заполнения изделий и систем больших объемов - там где требуется постоянная высокая производительность;
• Не качают газовую фазу - смотрите источники пневматического давления или компрессорные установки;

ВНИМАНИЕ: при испытании изделий давлением выше 500 бар настоятельно рекомендуем применять двухступенчатое сжатие жидкости для снижения циклической усталости стали гидравлической части насоса высокого давления. Актуально для всех типов насосов любых производителей. Проконсультируйтесь с нашими специалистами.

• Чистая вода, промышленная вода, вода с нефтепродуктами, вода с ингибиторами коррозии;
• Дистиллированная вода, деионизированная вода;
• Индустриальные масла, гидравлические масла, авиационные масла, минеральные масла, синтетические масла, АМГ, МГЕ, веретенка;
• Тормозная жидкость, скайдрол;
• Углеводороды, растворители;
• Антифризы, этиленгликоль, незамерзающие жидкости.
• Жидкости высокой чистоты.
• Взрывоопасные, пожароопасные жидкости.
• Химически активные, агрессивные жидкости.

Гидравлические пульты применяются в цехах и испытательных лабораториях совместно с бронекамерой, броневанной, испытательной камерой.

Гидравлические пульты изготавливаются в мобильном или стационарном исполнении.

Мобильные пульты удобны для совместной эксплуатации на нескольких рабочих местах или в нескольких цехах.

Пульты в стационарном исполнении оптимальны при необходимости аттестации испытательного оборудования по по ГОСТ Р 8.568-97 для общепромышленного применения или по ГОСТ РВ 0008-002-2013 для сферы обороны и безопасности

• Тип привода: пневматический - основное исполнение, электрический (встроенный питающий компрессор), ручной (до 1000 бар, существенные ограничения);
• Питание пневмопривода пульта: промышленный воздух или азот 5-10 атм (0,5-1,0 МПа);
• Диапазон давлений гидравлического нагружения изделий: от 10 до 4000 атм (1-400 МПа);
• Диапазон подач: 0 - 10 л/мин (100 л/мин max);
• Максимальная подача для каждой модели различна и зависит от режима работы;
• Настройка давления гидравлического нагружения: плавная, бесступенчатая, высокой точности, в широком диапазоне рабочих давлений;
• Регулировка подачи: плавная, бесступенчатая, средней точности, в широком диапазоне подач.

• Плавная бесступенчатая регулировка давления с незначительными пульсациями. Возможность ступенчатого нагружения изделия и выдержки давления на каждой ступени нагружения.
• Не загрязняют перекачиваемую жидкость: позволяют многократно использовать испытательную жидкость, не загрязняют испытываемое изделие;
• Гораздо эффективнее аналогов с электрическим приводом для статической гидроопрессовки и выдержки под давлением в течение длительного времени;
• Не нагревают перекачиваемую жидкость в любых режимах эксплуатации: не требуют теплообменника, увеличенного объема бака оборотной воды для теплоотвода;
• В составе гидравлических пультов не предусмотрены и не требуются: байпасная линия, перепускной клапан для регулирования по давлению*;
• Не требуют частотника, "автоматическое" поддержание давления без средств автоматизации;
• Неограниченное количество циклов пуска, останова;
• Основные элементы пульта стойки к гидроудару при гидроразрыве изделия (требуется дополнительная защита механического манометра при проведении периодических испытаниях гидроразрывом);
• Очень широкая, очень плавная, очень простая и быстрая регулировка подачи и давления нагнетания в широком диапазоне от нулевых до максимальных значений;
• Доступны решения с полным отсутствием пульсаций;
• Никакой электрики для питания силового оборудования в составе пульта;
• Пожаро- и взрывобезопасны;
• Насосы в составе пульта стойки к длительной работе в режиме к сухого хода, высокие кавитационные качества, самовсасывающие;
• Компактные и легкие - мобильное решение.

*ВНИМАНИЕ: регулирование давления байпасированием является самым неэффективным и энергозатратным методом. При этом методе вся гидравлическая энергия переходит в тепловую, что приводит к нагреву жидкости, необходимости применения теплообменника. Подробнее о методах регулирования давления читайте в каталоге "Описание работы насосов" в разделе "Каталоги".

• Не предназначены для перекачки загрязненных жидкостей, жидкостей с механическими примесями - требуется защита основных элементов пульта от загрязнений из изделия при использовании оборотной воды;
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности;
• Существенно дороже аналогичных решений с электроприводом для задач промывки, опрессовки изделий объемом более 100 куб.м., предварительного заполнения изделий и систем больших объемов - там где требуется постоянная высокая производительность;
• Не качают газовую фазу - смотрите источники пневматического давления или компрессорные установки;

ВНИМАНИЕ: при испытании изделий давлением выше 500 бар настоятельно рекомендуем применять двухступенчатое сжатие жидкости для снижения циклической усталости стали гидравлической части насоса высокого давления. Актуально для всех типов насосов любых производителей. Проконсультируйтесь с нашими специалистами.

• Чистая вода, промышленная вода, вода с нефтепродуктами, вода с ингибиторами коррозии;
• Дистиллированная вода, деионизированная вода;
• Индустриальные масла, гидравлические масла, авиационные масла, минеральные масла, синтетические масла, АМГ, МГЕ, веретенка;
• Тормозная жидкость, скайдрол;
• Углеводороды, растворители;
• Антифризы, этиленгликоль, незамерзающие жидкости.
• Жидкости высокой чистоты.
• Взрывоопасные, пожароопасные жидкости.
• Химически активные, агрессивные жидкости.

Мы рады сообщить о старте программы аренды гидравлических и компрессорных установок высокого и сверхвысокого давления.

Наше оборудование успешно используется для проведения следующих работ:

• статическая опрессовка сосудов, емкостей, баллонов высокого давления;
• калибровка предохранительной аппаратуры;
• проверка герметичности затвора запорной арматуры;
• настройка защитной арматуры;
• гидравлические испытания колонной головки;
• гидростатические испытания фонтанного оборудования;
• гидравлические и пневматические испытания пакерного оборудования;
• сервисное обслуживание УЭЦН;
• испытания трубных сборок, трубопроводов, РВД, шлангов;
• производственные испытания корпусов оборудования и арматуры;
• газовые испытания и гелиевого течеискания высокого давления гелиево-воздушной смесью ГВС, гелиево-азотной смесью ГАС.

Краткосрочная аренда оборудования позволит оптимизировать затраты на выполнение разовых работ, избавит от необходимости держать на балансе дорогостоящее, узкоспециализированное, неликвидное оборудование.

Краткосрочная аренда доступна только со специалистом.

В аренду доступны следующие виды оборудования:

• гидравлические насосы высокого давления: 0-3000 бар;
• установки для гидравлических испытаний: 0-3000 бар;
• газовые дожимающие компрессоры высокого давления: 0-600 бар;
• воздушные дожимающие компрессоры высокого давления: 0-600 бар;
• гелиевые дожимающие компрессоры высокого давления: 0-600 бар;
• азотные дожимающие компрессоры высокого давления: 0-600 бар;
• компрессорные станции, в том числе многокомпрессорные решения: 0-600 бар.

Аренда со специалистом позволит избежать выхода оборудования из строя в процессе эксплуатации, оптимизировать временные и финансовые затраты при проведении работ.

Парк насосного и компрессорного оборудования с длительным сроком поставки позволит оперативно произвести работы.

При аренде оборудования со специалистом оплачиваются только смены фактической работы оборудования, включая монтаж, пусконаладку и демонтаж.

Время поставки оборудования, комплектующих, инструментов и время ожидания приезда специалистов не оплачивается.

Допускается сборка под аренду сложных многокомпрессорных и многонасосных решений - уточняйте у наших специалистов.

Для аренды используется собственное оборудование и оборудование партнеров, предлагаемое на условиях субаренды.

Дорогостоящие компоненты (все типы компрессоров, насосы сверхвысокого давления) и системы на их основе предоставляются при условии внесения залога, покрывающего 100% стоимость оборудования.

В настоящее время парк арендного оборудования в стадии формирования - существуют ограничения по комплектации и срокам предоставления услуг.

Все типы предоставляемого в аренду оборудования имеют существенные ограничения по производительности. Ограниченно применимы при испытаниях изделий и систем больших заполняемых объемов.

Компрессоры и компрессорные установки являются несмазываемыми - повышенный износ при газовых испытаниях изделий больших объемов. При расчетном износе более 10% от общего ресурса оборудования до кап. ремонта оборудование в аренду не предоставляется.

Жидкости:

• Чистая вода, техническая вода, вода с ингибиторами коррозии, антифризами.
• Дистиллированная вода, деионизированная вода.
• Ограниченно: жидкости, загрязняющие проточную часть насоса, в том числе технические масла. Оплачивается последующая мойка оборудования.

Газы:

• Азот, гелий, ГАС, ГВС высокой чистоты - без ограничений.
• Воздух высокой чистоты - без ограничений.
• Ограниченно: промышленный воздух от масляного воздушного компрессора, не оснащенного системами глубокой очистки от масла - возможно взимание дополнительной платы за очистку газовой части.
• Фреоны, пожаротушащие хладоны.

По мере развития проекта список перекачиваемых жидкостей и газов будет значительно расширяться.

Сообщите о Ваших текущих и перспективных потребностях в аренде оборудования. Это позволит нам эффективнее формировать парк испытательного оборудования, оптимизировать издержки, снизить риски и сделать аренду еще доступнее для Вас!